雙齒輥破碎機的齒輪在潤滑時要注意什么
雙齒輥破碎機是用來破碎脆性物料和松軟物料的破碎機設備，適合用來破碎玻璃、煤炭、煤矸石、焦炭、玻璃瓶、氧化鈣、方解石、石英、大理石的中碎和粗碎，雙齒輥破碎機適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，雙齒輥破碎機齒形不同，出料粒度也不相同用戶可以根據(jù)不同物料，不同進料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形。在使用雙齒輥破碎機的時候，雙齒輥破碎機的齒輪是需要定是潤滑的，那么大家在對雙齒輥破碎機的齒輥進行潤滑時要注意什么？
1、溫度：溫度降低時，潤滑脂會變稠，溫度上升時，則會變稀，所以在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。
2、速度：滑動和轉動的速度越快，齒輪間擠進潤滑脂的時間就越少，此時在高速運作下潤滑脂更易結塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。
3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設備輕負荷需要低粘度的潤滑脂，高負荷需要高粘度的潤滑脂。
4、擊負荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動力，設備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴大劑（ＥＰ）的潤滑脂。
5、齒輪種類：運用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設備滑動和轉動會產生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅動系統(tǒng)上，相比滑動運作的趨勢不利于維持油膜，在這此驅動系統(tǒng)上，常常批量產生邊界潤滑。
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